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管板焊接现场作业视频：

一、工件说明

1.材质：碳钢、不锈钢等。

2.管径范围：φ8-φ76mm。（可根据客户要求定制）

3.接头形式：管平头、管伸出。

二、焊接工艺说明

1.碳钢管工件表面要清理干净,不要有油污、铁锈、杂质等影响焊缝质量和钨极的实用寿命。

2．工件装配管板间隙单边要≤0.75 mm。

3.1） 管平头时管口应伸出管板面的高度为0.5-2mm。

  2）管伸出角焊缝时管口伸出管板的高度根据管壁薄厚5-8MM

  3） 管板坡口深度最好在0.5-1mm（可根据客户实际工况改动）

  4）φ16以下建议采用管平头焊接

三、主要配套设备说明

1. YC-400 TIG数字化焊接电源。

2. YC-10 焊接冷却水箱。

3. YC-80自动焊接控制器。

4. YC-80管板焊机头。

5.   15KG悬挂平衡器                                       

6.   焊枪主旋转电机和送丝机采用空心杯口直流微型电机

7.   快速水、气、保护气插头为法国进口

四、焊前清理及要求

4.1焊前清理及要求焊接前用专用工具把管端外面抛光20mm, 露出金属本色；管板表面除锈

4.2为了便于定位器定位，管孔内要去除毛刺

4.3用丙酮或酒精清洗工件表面油污.

4.4工件点焊用手工氩弧焊不加丝,焊点要焊在坡口里面.勿将管口焊破.

4.5如果是先涨后焊工序的，在涨管时不能使用油脂类等润滑剂

4.6焊接角焊缝时，管子伸出范围：3-5mm

4.7无特殊要求时，推荐使用标准的99.99％的氩气

4.8氩气流量无特殊工艺要求时控制在5~8L/min

4.9管子与板子的装配间隙应均匀，单边间隙应控制在0.5mm以内